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VOC -1600CMH
Abatement Type
Wet
Max Flow Rate
1600CMH
Working Temp
7℃
Inlet ports
10”
Outlet port
10”
Dimensions
1105W*1260D*1988H( mm)

VOC冷凝回收概述:

VOC冷凝回收概述:

    VOC冷凝回收,係當前環保法規中對VOC (揮發性有機氣體) 空污排放之典型非破壞性處理法。沒有二次污染、沒有火燄危險,又兼具資源回收經濟效益。

    適用於石化業、電子業、半導體業、乾洗業、塗裝業、印刷業、磁碟製造業、PU合成皮廠、膠帶業、煉油廠、食品業、農藥製造業、石化原料儲運灌裝站等。

    VOC冷凝器用途:

    VOC原料儲槽或反應槽之VOC逸氣冷凝回收。

    儲運站灌裝槽VOC逸氣冷凝回收、空污削減。

    揮發性製程排氣之VOC冷凝回收與空污處理預先減量。

    各種氣體熱交換需求用。

    氣力輸送之氣體過濾、除濕、冷卻降溫、加溫、恆溫控制等。

VOC冷凝回收原理:

    冷凝是藉由物質之熱量轉移,將所有或部份可冷凝之VOC氣體凝結成液體。

    冷凝法是最普遍應用於儲槽VOC排放與氣體熱交換之控制方法。

    當槽車Pump裝載VOC原料進入儲槽內,或反應槽因為化學溫度變化而產生大量揮發性有機氣體經由Vent排放。

    冷凝器裝置可直接安裝連接於VentVOC氣體經由入口進入,在冷凝器內被冷卻至相當溫度後,大部份的揮發性氣體冷凝還原成液體,經由drain回收至儲槽內,回收效率在85% ~ 95%以上,之後乾淨的空氣排至大氣中。

    由於冷凍機械為一種移熱機械,冷煤只在蒸發器和凝結器之間作形態上之變化,以吸收熱和放熱VOC本身並不損耗,故除了冷凍機組之運轉電力消耗外,高單價之VOC原料冷凝回收及有效空氣污染排放削減,可謂一舉兩得。

VOC冷凝器構造特點

1.Pressure Housing(外殼)
可拆式前後蓋可提供內部核心輕鬆拆換,易於保養維修。設計耐壓由負(真空)至正壓(50PSIG)之壓力試驗,及零下低溫至零上高溫之耐溫設計。

2.Fin - Tube Core(內熱交換核心)
由矩形鰭板及歧管排列組合而成。鰭板的緊密度與鰭管特殊排列方式,提供最佳的傳熱效率外,同時使冷媒自然平衡流動並有效降低氣水攜帶(carry over)現象。

3.Hopper inlet & outlet(進出口導流管)
以電腦計算所模擬而設計製造之氣體熱交換器進出口導流管,不僅符合客戶管路銜接尺寸需求,同時有效控制氣體通過冷凝器時之平均分布流通面,以使所有傳熱面積均充份發揮為有效傳熱面積。

4.冰水、或水、或特殊冷媒選用(:氯乙烯)專業熱交換設計與計算。

5.熱交換器材質可依業主需求而指定設計選用。

6.特殊抗腐蝕 coating 加工處理。

7.直立式或水平式或多段式...等,多樣化型式構造設計。

VOC冷凝器主要優點

1.冷凝回收是儲槽經由Vent排放VOC廢氣控制之最佳非破壞性防制技術。

2.完全沒有副產物產生,不會造成二次污染。(例::水污染、熱污染、CO2NOx..)

3.最經濟的防治技術,節省投資與操作成本,並有原料冷凝回收價值。(可參閱:經濟部工業局工業污染防治技術手冊)

4.可減少約90%以上的VOC廢氣排放量。(削減率%可依客戶最大需求設計製造)

5.採用專業之電腦軟體計算,並結合濕度、比熱、熱、比重、氣體揮發溫度特性...等,質能平衡計算熱交換,空污削減率、冷凝回收率,性能效率有保障。

6.可附加 MIST ELIMINATOR(除霧器)AUTO. DRAIN TRAP(自動卻水器)控制。

7.可附加 AIR FILTER particle size 限制控制。

8.壓損低,安全性高。

9.投資設置費用低、回收經濟效益高。

10.操作、安裝、保養、維修簡易。(重量輕,亦可直接裝置槽頂)

有機廢氣冷凝系統:

    利用冷凍冷凝系統處理VOC有機廢氣或氣體, 收集液態溶劑, 避免排放污染

    與活性碳纖維氈, 爆氣動球塞閥, 水封一起並用,效果好,合乎環保

    配合熱交器使用效果好

    冷煤: R-404A, 乙二醇等多種

    冷凝溫度: <低於 -15C以下, 可達-30C

    適用: 甲苯, 丙酮等溶劑氣體或廢氣